La fonderie sous pression est un procédé de fabrication dans lequel le métal en fusion est versé ou introduit dans des moules en acier. Les moules, également connus sous le nom de matrices et outillages, sont créés à base d’acier et sont spécialement conçus pour chaque projet. Cela permet à chaque composant d’être créé avec précision et répétabilité.
Chaque pièce est différente selon sa forme ou l’alliage utilisé. C’est pour cela que SIAM propose différentes solutions de fabrication. C’est la garantie du choix du bon procédé pour le bon produit et de son utilisation/application.
SIAM est équipée de plusieurs fours et presses d’injection:
Presses d’injection à chambre chaude de 20T à 125T.
Presses d’injection à chambre froide de 250T à 700T.
Fours de fusion, maintien doseur et à induction.
Presses hydrauliques.
Avantages
Possibilité de fabriquer des pièces complexes
Épaisseurs de paroi variables
Tolérances plus réduites
Moins d’étapes entre la matière première et la pièce finie