Fonderie sous pression

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La fonderie sous pression est un procédé de fabrication dans lequel le métal en fusion est versé ou introduit dans des moules en acier. Les moules, également connus sous le nom de matrices et outillages, sont créés à base d’acier et sont spécialement conçus pour chaque projet. Cela permet à chaque composant d’être créé avec précision et répétabilité.

Chaque pièce est différente selon sa forme ou l’alliage utilisé. C’est pour cela que SIAM propose différentes solutions de fabrication. C’est la garantie du choix du bon procédé pour le bon produit et de son utilisation/application.

SIAM est équipée de plusieurs fours et presses d’injection:

  • Presses d’injection à chambre chaude de 20T à 125T.

  • Presses d’injection à chambre froide de 250T à 700T.

  • Fours de fusion, maintien doseur et à induction.

  • Presses hydrauliques.

Avantages

Possibilité de fabriquer des pièces complexes

Épaisseurs de paroi variables

Tolérances plus réduites

Moins d’étapes entre la matière première et la pièce finie

Cycles de production courts

Recyclage et réduction des chutes

Longue durée de vie des outils

Coût de la production réduit

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